蔗糖是国计民生的重要物资，蔗糖生产的副产品糖蜜又是用于生产酒精和生物质能源的最好原材料，但生产酒精后产生的高浓度酸性有机废水，一直是环保治理的一大难题。应用国家科技支撑项目技术成果，成功解决了这一难题，实现了蔗糖业的循环经济生产。
在厌氧发酵装置上面覆盖着一张巨大的hdpe膜，其有效容积达8万立方米以上。从酒精厂排出的糖蜜酒精废液，经预处理后进入厌氧发酵装置，在专用菌种作用下发酵产生沼气。在沼气生产控制室，当天沼气产量已近5万立方米，这些沼气经加压便可输送给酒精厂的锅炉使用，也可以经过提纯净化为广西提供车用或者民用生物燃气。按项目设计，到2014年年底日产沼气20万立方米，每天可提纯生物燃气15万立方米。利用中国农大的沼液沼渣高值利用技术、国家科技支撑项目“沼气工程沼液、沼渣高值利用技术研究”的技术成果，可将酒精废水沼液加工成液体生态肥或土壤调理剂，直接用于周边的蔗地。糖蜜酒精废水生产沼气的效果比预期的还要好，而且还实现了蔗糖产业链的延伸和资源的多层次循环利用。环保部污控司认为，这种蔗糖产业链资源循环利用模式“是目前国家大力提倡的节能减排的一种生产方式”。
据介绍，甘蔗制糖是广西的支柱产业，蔗糖产量占全国70%以上。糖蜜酒精是制糖生产的副产品，每生产1吨酒精将产生13吨废水，这些巨量的高浓度有机废液奇臭难闻、分解困难。该技术解决了制糖企业的难题，并得以化废为宝。对此，梁劲光表示，下一步还将建2000亩有机沼液肥料示范应用基地，把项目做成一个实现糖蜜酒精废液高值循环利用的示范样板工程。